其一、脈沖噴吹清灰參數(shù)設(shè)計(jì)不當(dāng)
脈沖噴吹清灰參數(shù)是脈沖袋式除塵器有別于其他類(lèi)型袋式除塵器的主要地方，如果這些參數(shù)選擇設(shè)計(jì)不當(dāng)，將直接影響清灰效果，進(jìn)而影響除塵器的除塵效率。脈沖噴吹清灰的設(shè)計(jì)參數(shù)有：噴吹壓力、噴吹間隔、噴吹時(shí)間、壓縮空氣耗量。
一般來(lái)說(shuō)，噴吹壓力越大，誘導(dǎo)的二次氣流越多，形成的反吹氣速越大，清灰效果越好，袋濾器壓降下降越明顯；噴吹間隔的長(zhǎng)短直接影響到除塵器的壓降，對(duì)采用定時(shí)控制的脈沖袋式除塵器，噴吹間隔由除塵布袋設(shè)定，定時(shí)噴吹(開(kāi)環(huán)控制)，通過(guò)調(diào)整脈沖間隔，可使除塵器壓降基本保持穩(wěn)定狀態(tài)下運(yùn)行；噴吹時(shí)間越長(zhǎng)，噴入除塵布袋內(nèi)的壓縮空氣量也越多，清灰效果好。但噴吹時(shí)間增加到值后，對(duì)清灰效果的影響并不明顯。壓縮空氣耗量主要取決于噴吹壓力、噴吹周期、噴吹時(shí)間、除塵布袋型式和口徑以及除塵布袋數(shù)等因素，壓縮空氣的供給滿足清灰要求，若供給量不足，則影響到吹灰效果。
其二、如何檢測(cè)出亞克力除塵布袋破損？檢測(cè)辦法有幾種
采用土辦法檢查亞克力除塵布袋破損，打開(kāi)箱體蓋檢查亞克力除塵布袋，若是袋口粉塵比較多，且室門(mén)灰塵較多，那么此室內(nèi)，粉塵多的亞克力除塵布袋肯定是漏袋。亞克力除塵布袋破損的檢測(cè)辦法：
1、采用土辦法檢查亞克力除塵布袋破損，打開(kāi)箱體蓋檢查三防針刺氈除塵布袋，若是袋口粉塵比較多，且室門(mén)灰塵較多，那么此室內(nèi)，粉塵多的亞克力除塵布袋肯定是漏袋。2、采用激光潛入法亞克力除塵布袋除塵器檢漏相似潛望鏡刺進(jìn)除塵器內(nèi)尋覓泄結(jié)點(diǎn)，該技能應(yīng)用了許多現(xiàn)代科技成果，如光學(xué)散射成像、計(jì)算機(jī)圖畫(huà)處置、激光定位等。當(dāng)光線照耀空氣中懸浮微粒時(shí)，會(huì)看到顯著的亮點(diǎn)，這就是細(xì)小粒子對(duì)光的散射表象。在光的照耀下，因?yàn)檎找庹駝?dòng)電磁場(chǎng)的效果，散射體發(fā)生及化而感應(yīng)出振動(dòng)電磁多及子，散射體電磁多及子發(fā)生的電磁振動(dòng)，向各個(gè)方向輻射出電磁波，構(gòu)成散射光，它的強(qiáng)度與微粒數(shù)量、粒經(jīng)、入射光強(qiáng)度成正比。傳統(tǒng)的辦法是用光電倍增管測(cè)散射光的強(qiáng)弱，這里是用攝像機(jī)直接散射光的圖畫(huà)，直觀，能夠看出煙塵在凈化室的形狀和活動(dòng)狀況，能夠看到因亞克力除塵布袋破損冒出煙塵的方位，然后能夠找到破損亞克力除塵布袋的方位。3、采用熒光粉檢漏，將定量熒光粉加入除塵器入口，然后打開(kāi)箱體蓋子進(jìn)行肉眼觀察。此方法簡(jiǎn)單易行。熒光粉的粒徑：熒光粉檢漏的機(jī)理是在除塵器的煙氣上游喂入熒光粉，使熒光粉在氣流平分散開(kāi)，并跟著氣流進(jìn)入除塵器花板下方的臟氣室內(nèi)的所有空間，抵達(dá)并集聚在亞克力除塵布袋外表，若是亞克力除塵布袋及除塵器的金屬部件有走漏點(diǎn)，有些熒光粉即隨氣流經(jīng)過(guò)走漏點(diǎn)并集聚在走漏點(diǎn)凈氣室一側(cè)。當(dāng)在凈氣室用檢漏燈火進(jìn)行照耀查看時(shí)，走漏出的熒光粉會(huì)被激起宣布熒光。要讓熒光粉可以在氣流平分散開(kāi)來(lái)并抵達(dá)亞克力除塵布袋除塵器臟氣室的所有空間旮旯，這就需求熒光粉的分散性要非常好，而且不容易敏捷沉降下來(lái)。要抵達(dá)該意圖，熒光粉的粒徑散布變得至關(guān)重要。一般，粒徑超過(guò)10微米的粉塵沉降速度較大，所以熒光粉的粒徑不該超過(guò)10微米。一起，目前市場(chǎng)的亞克力除塵布袋主要以過(guò)濾1—10微米區(qū)間的顆粒物為方針，關(guān)于低于1微米的顆粒的捕捉才能較差，所以熒光粉中不該富含小于1微米的顆粒，不然，小于1微米的熒光粉顆粒會(huì)穿過(guò)濾料抵達(dá)袋式除塵器的凈氣室，使檢漏者無(wú)正確判別亞克力除塵布袋實(shí)踐破損狀況；有些小于1微米的熒光粉顆粒能夠滯留在濾猜中形成濾料的阻力上升。所以，檢漏一對(duì)一的熒光粉的粒徑控制在1—10微米范圍內(nèi)，1微米以下的顆粒被嚴(yán)厲篩除，90%的粒徑會(huì)集在1—6微米區(qū)間呈窄正態(tài)散布，均勻粒徑在3.5—3.6微米左右。