木工除塵器采用變頻器技術，節(jié)約能源，對木材加工過程中產生的木屑、微塵等木工粉塵進行治理。木工除塵器是一對一于家具、木門、地板等木制品行業(yè)粉塵凈化的木工收塵器。

木工除塵器大多采用集中處理系統(tǒng)，這樣可以節(jié)省投資，管理方便。家具廠木工機械在生產加工過程中會產生濃度很大的粉塵，嚴重影響木器車間的工作環(huán)境，所以我公司根據木工車間粉塵特性設計生產了一套專門應用于家具廠生產車間的除塵器系統(tǒng)，其結構簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。

木工除塵器除塵過程：

木工設備在生產中產生的粉塵被除塵系統(tǒng)吸塵風管收集后，經調節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣，這樣即達到了回收粉塵、凈化廢氣的目的，也可使得各排放指標均達到排放要求。

木工除塵器針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有相應的水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現象，我們在除塵器灰斗設計有振動器或空氣炮，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計，確定氣流均勻分布。對氣流組織進行設計，避免對除塵器內部局部區(qū)域高速沖刷與磨損。

木工除塵器的運行原理：

含有木屑顆粒的氣流經過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。

木工除塵器的結構原理：

木工除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內，并經袋口和凈氣室進入出風倒，由排風口排出。

木工除塵器的特點：

1、階梯式節(jié)能，控制噪音

不同于傳統(tǒng)大型風機裸露在外的設計，將N個5.5KW小型風機置于除塵器箱體的上部，風機被保護在殼體內部，階梯式節(jié)能方式，在PLC控制下配合管道系統(tǒng)閥門的使用，實現真的意義上的節(jié)能。

2、多重穩(wěn)定

由于木工粉塵易燃易爆的特性，木工除塵器采用卸爆裝置、脈沖防堵塞裝置等設施，并安裝有消防噴淋系統(tǒng)穩(wěn)定應急使用，確定設備長期穩(wěn)定運行；管道安裝有啟動清灰閥，能防止管道堵塞，確定管道順暢。

3、除塵，吸塵

木工除塵器除塵效率不錯，排放口粉塵濃度低于100mg/m3，高于排放標準。

4、配置靈活，滿足用戶需求

可為各種板材和各類木工機械量身定制，根據不同性質的粉塵，配置不同的過濾材料和螺旋管道，滿足不同用戶需求。